產品說明（míng）：

　 具有收集成（chéng）品和（hé）環保除塵的雙（shuāng）重功能，在粉磨係統中起著（zhe）至關重要的作用。高爐礦渣是鋼鐵廠生（shēng）產（chǎn）過程中排出的廢渣。目前，全國鋼鐵企業每年約產生1.2億噸的礦（kuàng）渣，將（jiāng）礦渣磨細成礦渣微粉，等量代替水泥，既可以變廢為寶，又可（kě）以節約（yuē）生產水泥所需的礦（kuàng）山資源，是發（fā）展循環（huán）經濟、實現可持續發展的重（chóng）要途（tú）徑。礦渣微粉是一種新（xīn）型高強混凝土摻和料、優質水泥混合材，其原料是冶金行業（yè）的高爐礦渣，是利用工業廢渣的新型環保產品。近十（shí）年來，國內（nèi）許多大型（xíng）鋼鐵（tiě）企業紛紛投資建設礦渣粉磨生產線，把礦渣（zhā）微粉項目列為非鋼產業發展的一個重點。
　　 礦渣粉磨可采用立式磨、輥壓機、球磨機、振動磨四種終粉磨工藝，或者采用立式磨+球磨（mó）機、輥壓機+球磨機的聯合粉磨工藝，其中立式（shì）磨（mó）生產工藝最（zuì）為普通，為各家鋼鐵公司首選。立式（shì）磨工藝的主（zhǔ）機設備是立式磨和布袋式除塵器，國內目前選用的立式磨主要是進口的，隨著國（guó）產立式磨技術的進步，逐漸克服了其震動大（dà）和材質易磨損的不足，國產立式磨逐步用於礦渣微粉（fěn）的生產。礦渣粉磨（mó）係統的終端（duān）設備是布袋式除塵器。礦渣粉磨係統廢氣的排放依（yī）據新標準《水泥工業大氣汙染物排放標準》（GB4915-2004）的規定執行，自2010年1月1日起，新老（lǎo）生產線的最高允許排放濃（nóng）度是30mg／Nm3，為適（shì）應新標準的（de）限值要求，必須選用新型高效的袋式（shì）除塵器。
　　為保證礦渣微粉的細度和節能減排的需要，國內礦渣粉磨係統主要選用立式磨工（gōng）藝。與其（qí）他工藝相比，立式磨工藝具有節能顯著、烘幹（gàn）效果好、占地麵積小和土建投資省等優點。目前我國已建成或正在建設礦渣微粉生（shēng）產線（xiàn）的企業有上海寶鋼公（gōng）司（sī）、武漢（hàn）鋼鐵（tiě）公司、鞍（ān）山（shān）鋼鐵公司、山西長冶（yě）鋼鐵公（gōng）司、首都鋼鐵公司、馬鋼公司、沙鋼公司、柳鋼公司、濟南鋼鐵公司、山東萊蕪鋼廠、日照鋼廠、山西太原鋼廠等，規模為年產60萬噸、年產50萬噸和年產30萬噸不等。選用的立磨主要（yào）為日本川崎、宇部磨、丹麥（mài）史密斯磨、德國萊歇磨，德國伯利休斯等國外企業生產的立式磨。近年來，由於（yú）國產立式磨（mó）在生料（liào）粉磨和煤粉製備領（lǐng）域內的突破以及材料科學、液壓技術、自（zì）動控製方麵的不斷發展，逐（zhú）步克服了立式磨（mó）使（shǐ）用中存在（zài）的震動（dòng）大（dà）、磨輥和磨盤磨損、除鐵難（nán）等不（bú）利因（yīn）素，國產立式磨的性能（néng）已基本（běn）接近進口（kǒu）立式磨，同時由於國產設備投資省、交貨期和建設期短，國產立（lì）式（shì）磨在礦渣微粉生產線中（zhōng）逐步（bù）得到了推廣（guǎng）和應用。